Які проблеми виникають під час процесу екструзії листа пінопласту з регулятором ПВХ?

Які проблеми виникають під час процесу екструзії листа пінопласту з регулятором ПВХ?

1. Недостатня міцність розплаву
Продуктивність: Бульбашки занадто великі, скупчені або витягнуті в поздовжньому перерізі; Поганий відскок і легке ламання після натискання на дошку
Причина: Недостатнє дозування або неякісна піноутворювач; Надмірна кількість піноутворювача призводить до надмірного розширення газу; Надмірна температура обробки або погана пластифікація
Заходи розчинення; Додавання модифікаторів піноутворення з високою в'язкістю (таких як P-503) для підвищення міцності розплаву; Регулювання пропорції піноутворювача (AC/модифікований піноутворювач) для зменшення надмірного газоутворення; Оптимізація температури пластифікації для уникнення локальної деградації
2. Дисбаланс мастила
Недостатнє зовнішнє змащення: температура в зоні 5 екструдера вийшла з-під контролю та зростає, що призводить до перегріву зливаючогося осердя; є великі бульбашки, серії бульбашок, пожовтіння в середині плати, а поверхня шорстка;
Надмірне зовнішнє змащення
Значні опади (видимі маслянисті речовини або «вуса» на структурі/поверхні форми)
Внутрішній дисбаланс змащення: недостатній: нерівномірна товщина пластини (товста посередині та тонка з обох боків); Надмірний: підвищується температура зливаючогося ядра, що призводить до пожовтіння.
Рішення: Точно регулюйте співвідношення внутрішнього та зовнішнього змащення; Внутрішні мастила (такі як G60) покращують рівномірність потоку; Вибирайте зовнішні мастила з високою температурою плавлення та високою ефективністю (такі як віск J-1020P OPE); Вибирайте віск OPE зі стабільною в'язкістю близько 10000, щоб уникнути надмірного злипання матеріалу.
3. Температура та пластифікація вийшли з-під контролю
Висока температура: пожовтіння шару плати/серцевини (через вихід стабілізатора з ладу або локальну деградацію); Піноутворювач розкладається заздалегідь, і газ виходить з отвору для подачі.
Низька температура: погана пластифікація, низька міцність розплаву, що призводить до розриву бульбашок
Рішення: Знизити температуру обробки (особливо в області злиття серцевини/головки); Вибирати стабілізатори з хорошим початковим забарвленням та високою термостабільністю (такі як MS-101/WD-300); Регулярно перевіряти працездатність стабілізаторів при температурі 180-200 ℃.
4. Синергетичний збій піноутворювача та регулятора
Продуктивність: Шаруваті або аномальні пори поперечного перерізу; Неповне спінення або вихід газу 7
Причина: Дисбаланс між співвідношенням регулятора та піноутворювача (наприклад, недостатній регулятор); Неправильне дозування стабілізатора впливає на температуру розкладання піноутворювача. Рішення: Відрегулюйте дозування регулятора піноутворювача відповідно до швидкості виділення газу піноутворювачем; Точно контролюйте дозування стабілізатора відповідно до марки смоли (наприклад, S-700/SG-8), щоб забезпечити синхронізацію температури пластифікації з температурою розкладання піноутворювача.


Час публікації: 19 червня 2025 р.