(1) CPE
Хлорований поліетилен (ХПЕ) — порошкоподібний продукт суспензованого хлорування HDPE у водній фазі. Зі збільшенням ступеня хлорування початково кристалічний HDPE поступово перетворюється на аморфний еластомер. CPE, який використовується як засіб для посилення жорсткості, зазвичай має вміст хлору 25-45%. CPE має широкий вибір джерел і низькі ціни. На додаток до міцного ефекту, він також має морозостійкість, атмосферостійкість, вогнестійкість і хімічну стійкість. В даний час CPE є домінуючим модифікатором впливу в Китаї, особливо у виробництві ПВХ труб і профілів, і більшість заводів використовують CPE. Зазвичай кількість додавання становить 5-15 порцій. CPE можна використовувати в поєднанні з іншими зміцнювачами, такими як гума та EVA, для досягнення кращих результатів, але гумові добавки нестійкі до старіння.
(2) ACR
ACR є сополімером мономерів, таких як метилметакрилат і акриловий ефір. Це найкращий модифікатор ударної напруги, розроблений за останні роки, здатний збільшити ударну міцність матеріалів у кілька десятків разів. ACR належить до модифікатора удару зі структурою ядро-оболонка, що складається з оболонки, що складається з полімеру метилметакрилату, етилакрилату, і каучукового еластомеру, утвореного шляхом зшивання бутилакрилатом як сегментом ланцюга ядра, розподіленим у внутрішньому шарі частинок. Особливо підходить для ударної модифікації ПВХ-пластикових виробів для зовнішнього використання, використання ACR як ударопрочного модифікатора в ПВХ-пластикових дверних і віконних профілях має характеристики хорошої обробки, гладкої поверхні, хорошої стійкості до старіння та високої міцності кута зварювання порівняно з іншими модифікаторами , але ціна приблизно на третину вища, ніж CPE.
(3) MBS
МБС є сополімером трьох мономерів: метилметакрилату, бутадієну та стиролу. Параметр розчинності MBS становить від 94 до 9,5, що близько до параметра розчинності PVC. Тому він має хорошу сумісність з ПВХ. Його найбільшою особливістю є те, що після додавання ПВХ його можна перетворити на прозорий продукт. Як правило, додавання 10-17 частин до ПВХ може збільшити його ударну міцність у 6-15 разів. Однак, коли кількість доданого MBS перевищує 30 частин, ударна міцність ПВХ фактично знижується. Сам MBS має хорошу ударну здатність, хорошу прозорість і пропускну здатність понад 90%. Покращуючи удароздатність, він мало впливає на інші властивості смоли, такі як міцність на розрив і подовження при розриві. MBS є дорогим і часто використовується в поєднанні з іншими модифікаторами удару, такими як EAV, CPE, SBS тощо. MBS має низьку термостійкість і стійкість до погодних умов, що робить його непридатним для тривалого використання на відкритому повітрі. Як правило, він не використовується як модифікатор удару при виробництві пластикових дверних і віконних профілів.
(4) SBS
SBS — це потрійний блок-сополімер стиролу, бутадієну та стиролу, також відомий як термопластичний стирол-бутадієновий каучук. Він відноситься до термопластичних еластомерів і його структуру можна розділити на два типи: зірчасту та лінійну. Співвідношення стиролу до бутадієну в SBS в основному становить 30/70, 40/60, 28/72 і 48/52. В основному використовується як модифікатор удару для HDPE, PP і PS, з дозуванням 5-15 частин. Основною функцією SBS є підвищення стійкості до низьких температур. SBS погано стійкий до атмосферних впливів і не підходить для виробів, які довгостроково використовуються на відкритому повітрі.
(5) ABS
АБС - це потрійний сополімер стиролу (40% -50%), бутадієну (25% -30%) і акрилонітрилу (25% -30%), який в основному використовується як конструкційний пластик, а також використовується для модифікації ПВХ проти удару з хорошою низькою міцністю. -ефекти модифікації впливу температури. Коли кількість доданого АБС досягає 50 частин, ударна міцність ПВХ може бути еквівалентна міцності чистого АБС. Кількість доданого АБС зазвичай становить 5-20 частин. АБС погано стійкий до атмосферних впливів і не підходить для тривалого використання на відкритому повітрі в продуктах. Як правило, він не використовується як модифікатор удару при виробництві пластикових дверних і віконних профілів.
(6) EVA
EVA є сополімером етилену та вінілацетату, а введення вінілацетату змінює кристалічність поліетилену. Вміст вінілацетату значно відрізняється, а показник заломлення EVA і PVC різний, що ускладнює отримання прозорих виробів. Тому EVA часто використовується в поєднанні з іншими ударостійкими смолами. Кількість доданого EVA становить менше 10 частин.
Час публікації: 15 березня 2024 р
