Пластифікація відноситься до процесу прокатування або екструдування сирої гуми для покращення її пластичності, текучості та інших властивостей, щоб полегшити наступну обробку, таку як формування
1. Умови обробки:
За нормальних умов обробки швидкість пластифікації полівінілхлоридної смоли збільшується зі збільшенням температури обробки та швидкості зсуву.Чим вища температура обробки, тим більша різниця температур і тим швидше швидкість передачі тепла.Через те, що ПВХ є поганим провідником тепла, збільшення швидкості зсуву прискорить утворення тепла від тертя між матеріалами, а також частоту контакту між матеріалами та обладнанням, тим самим покращуючи ефективність теплообміну
2. Структура смоли:
Температура склування та температура плавлення ПВХ зростають зі збільшенням молекулярної маси та кристалічності, а також ускладнюється ступінь пластифікації ПВХ.
3: Формульні множники
Використання мастильних матеріалів, пластифікаторів, технологічних допоміжних речовин, модифікаторів удару, наповнювачів, стабілізаторів тощо в процесі обробки ПВХ має значний вплив на властивості пластифікації ПВХ.Звичайно, різні компоненти по-різному впливають на властивості пластифікації ПВХ через різні цілі застосування.
4. Процес змішування та обробки
Змішування — це процес гомогенізації полівінілхлоридної смоли з такими добавками, як термостабілізатори, модифікатори, мастила, наповнювачі та пігменти.Основним обладнанням, що використовується, є високошвидкісна тістомісильна машина та охолоджувальний міксер.Процес змішування ґрунтується на взаємному терті та силах зсуву, створюваних механічними силами на матеріал, щоб очищати та нагрівати матеріал, розплавляючи деякі добавки та покриваючи їх поверхнею полівінілхлоридної смоли.ПВХ смола очищається під дією зсуву та тертя, і її поверхня виглядає м’якою та пористою під впливом температури.Допоміжна речовина адсорбується на поверхні і досягає гомогенізації.Температура далі підвищується, і поверхня частинок плавиться, що призводить до збільшення щільності частинок
Час публікації: 30 жовтня 2023 р
