Регулятор піноутворення ПВХ має високу молекулярну масу і може ефективно підвищити міцність розплаву ПВХ. Він може інкапсулювати пінистий газ, утворювати однорідну стільникову структуру та запобігати виходу газу. Регулятор піноутворення ПВХ – «промисловий глутамат натрію», який використовується в невеликих кількостях, але його ефект не можна недооцінювати. Експлуатаційні характеристики і якість виробів з ПВХ безпосередньо пов’язані з ним. Пізніше в роботі було виявлено, що багато разів, у тому числі інсайдери галузі, мають більш-менш розпливчасте розуміння класифікації та функції ACR.
Загалом допоміжні засоби обробки ПВХ ACR можна розділити на три категорії:
1. Допоміжні засоби для обробки типу пластифікації: цей тип широко використовується у виробах із твердого ПВХ, головним чином для сприяння пластифікації, покращення реологічних властивостей розплаву, підвищення здатності до диспергування інших допоміжних засобів та покращення видимої якості продукції. Використовується для більшості виробів з ПВХ, таких як профілі, труби, плити (бухти) тощо
2. Регулятор піни: завдяки високій молекулярній вазі регулятор піни ПВХ може значно підвищити міцність розплаву ПВХ матеріалів, ефективно інкапсулювати піноутворюючий газ, утворювати однорідну стільникову структуру та запобігати витоку газу. У той же час, регулятор піни з ПВХ також корисний для дисперсії інших добавок, включаючи піноутворювачі, для покращення якості поверхні виробів і підвищення блиску. Він підходить для спінених плит, спінених стрижнів, спінених труб, спінених профілів, спінених деревних пластмас тощо
3. Зовнішня допоміжна речовина для змащування: вона має такі ж хороші властивості видалення металу, як і окислений поліетиленовий віск, але відрізняється від ПВХ хорошою сумісністю. Він також може певною мірою підвищити ефективність пластифікації при обробці, покращити реологічні властивості розплаву та підтримувати розширення вихідного отвору під час обробки екструзією без зміни продуктивності гарячого формування. Це запобігає ефекту помутніння, спричиненого осіданням мастила в прозорих виробах. Підходить для формул або обладнання з високими вимогами до обробки, особливо для прозорих листів, пінопластових профілів, пінопластових плит і пінопласту.
4. Зокрема, з точки зору технології та продуктів, під час обробки прокаткою еластичність розплаву може бути покращена, що дозволяє плавно прокатувати решту матеріалу між двома валками; При екструзії труб можна покращити очевидну якість, усунути феномен «шкіри акули» та збільшити швидкість екструзії; Прозора екструзія дозволяє значно зменшити кількість «риб'ячих очей» у виробі; Завдяки збільшенню еластичності розплаву під час лиття під тиском зменшується об’єм впорскування, зменшується явище «білих ліній», покращується глянець поверхні та підвищується міцність зварювання. Якщо додавати змащувальні засоби для обробки, ефективність видалення плівки може бути покращена, цикл ін’єкції може бути прискорений, а врожайність може бути збільшена, щоб запобігти явищу «замерзання», спричиненому зовнішнім ковзанням та опадами; Видувне формування може покращити пластифікацію, зменшити феномен «риб’ячого ока», підвищити еластичність розплаву та зробити товщину формування більш рівномірною.
Час публікації: 17 квітня 2024 р
