Вироби з ПВХ використовуються в різних галузях промисловості.Оцінка та випробування ПВХ кальцієво-цинкових стабілізаторів потребують різних методів залежно від їх ефективності.Загалом існує два основних методи: статичний і динамічний.Статичний метод включає метод тестового паперу Congo red, тест на старіння в печі та метод електрорушійної сили, тоді як динамічний метод включає тест реометром крутного моменту та динамічний тест подвійним роликом.
1. Метод тестового паперу Конго
Використовуючи масляну баню з вбудованим гліцерином, ПВХ, який потрібно перевірити, рівномірно змішують із термостабілізатором і поміщають у невелику пробірку.Матеріал злегка струшують, щоб він затвердів, а потім поміщають на масляну баню.Температуру гліцерину в масляній ванні з ПВХ-кальцій-цинковим стабілізатором заздалегідь встановлюють приблизно на 170 ℃, щоб верхня поверхня ПВХ-матеріалу в маленькій пробірці була на одному рівні з верхньою поверхнею гліцерину.Над маленькою пробіркою вставлено пробку з тонкою скляною трубочкою, яка прозора зверху вниз.Тестовий папір Конго червоний згортають і вставляють під скляну трубку так, щоб нижній край тестового паперу Конго червоного знаходився на відстані приблизно см від верхнього краю ПВХ матеріалу.Після початку експерименту зафіксуйте час від моменту, коли тест-смужку конго червоного кольору помістили в пробірку, до моменту, коли вона стала синьою, що є часом термостабільності.Основна теорія цього експерименту полягає в тому, що ПВХ швидко розкладається при температурі близько 170 ℃, але завдяки додаванню термостабілізатора його розкладання гальмується.З плином часу термостабілізатор буде витрачатися.Після завершення споживання ПВХ швидко розкладеться та виділить газ HCl.У цей час реактив Конго червоний у пробірці змінить колір через легку реакцію з HCl.Запишіть час у цей час і судіть про ефективність термостабілізатора на основі тривалості часу.
2. Випробування в статичній печі
Підготуйте високошвидкісні змішані зразки порошку ПВХ та інших технологічних допоміжних матеріалів (таких як мастила, модифікатори удару, наповнювачі тощо) на додаток до кальцієво-цинкових стабілізаторів ПВХ.Візьміть певну кількість вищевказаного зразка, додайте різні термостабілізатори до ПВХ кальцієвого цинкового стабілізатора в певній пропорції, добре перемішайте, а потім додайте до суміші подвійної палички
Приготування проб на змішувачі, як правило, проводять без додавання пластифікаторів.Температура подвійного ролика встановлюється на рівні 160-180 ℃, а при додаванні пластифікаторів температура рулону зазвичай становить близько 140 ℃.Багаторазовим пресуванням двома паличками отримують однорідний зразок ПВХ з наступним розрізанням для отримання зразків ПВХ певного розміру, що містять різні термостабілізатори.Помістіть різні пробні зразки з ПВХ на стаціонарний пристрій, а потім помістіть їх у духовку зі постійною температурою (зазвичай 180 ℃).Записуйте зміну кольору зразків кожні 10 або 15 хвилин, поки вони не стануть чорними.
За допомогою випробувань на старіння в печі можна визначити ефективність термостабілізаторів щодо термічної стабільності ПВХ, особливо їхню здатність пригнічувати зміни кольору.Загальноприйнято вважати, що при нагріванні ПВХ колір зазнає серії змін від світлого до темного, включаючи білий жовтий коричневий коричневий чорний.Ситуацію деградації можна визначити за кольором ПВХ протягом певного періоду часу.
3. Метод електричного потенціалу (метод провідності)
Експериментальний пристрій в основному складається з чотирьох частин.Права сторона - пристрій інертного газу, який зазвичай використовує азот, але іноді також повітря.Різниця полягає в тому, що при використанні азотного захисту кальцій-цинковий стабілізатор ПВХ може уникнути деградації материнських ланцюгів ПВХ, спричиненої окисленням кисню в повітрі.Експериментальним нагрівальним пристроєм зазвичай є масляна ванна з температурою близько 180 ℃.Суміш ПВХ і термостабілізаторів поміщають в масляну ванну.Коли утворюється газ HCl, він потрапляє в розчин NaOH з лівого боку разом з інертним газом.NaOH швидко поглинає HCl, внаслідок чого змінюється значення рН розчину.Записуючи зміни рН-метра з часом, можна визначити дію різних термостабілізаторів.У результатах експерименту крива pH t, отримана шляхом обробки, ділиться на період індукції та період росту, а тривалість періоду індукції змінюється залежно від ефективності термостабілізатора.
4. Моментний реометр
Реометр крутного моменту є типовим невеликим приладом, який імітує фактичну обробку ПВХ.На зовнішній стороні приладу є закрита камера для обробки, а температуру камери для обробки та швидкість двох внутрішніх роликів можна контролювати через комп’ютер, підключений до інструменту.Маса матеріалу, що додається до моментного реометра, зазвичай становить 60-80 г, що змінюється залежно від різних моделей приладів.Етапи експерименту такі: заздалегідь підготуйте маткову суміш, що містить різні термостабілізатори, і основна формула маткової суміші, як правило, включає ACR на додаток до ПВХ CPE, CaCO3, TiO, мастила тощо. Реометр крутного моменту встановлюється на температуру заздалегідь.Коли вона досягає заданої температури та стабільної швидкості, зважена суміш додається в обробну коробку, швидко закривається та записуються різні параметри на підключеному комп’ютері, що є реологічною кривою.Після обробки також можна отримати різні характеристики зовнішнього вигляду екструдованого матеріалу, такі як білість, чи є він формованим, гладкість тощо. Використовуючи ці параметри, можна визначити промисловий потенціал відповідного термостабілізатора.Відповідний термостабілізатор повинен мати відповідний крутний момент і час пластифікації, а виріб має бути добре сформованим із високою білизною та гладкою поверхнею.Реометр крутного моменту створив зручний міст між лабораторними дослідженнями та промисловим великомасштабним виробництвом.
5. Динамічний подвійний тест
Як вид допоміжного методу динамічного вимірювання дії термостабілізаторів використовуються динамічні подвійні валики за відсутності реометра, а в експерименті вибрано двовалковий пресувальний інструмент для таблеток.Додайте в нього високошвидкісний змішаний порошок і придавте йому форму.Отриманий зразок повторно екструдувати.Поки випробний зразок не стане чорним, записують час, потрібний для його повного почорніння, який називається часом почорніння.Визначити вплив термостабільності різних термостабілізаторів на ПВХ шляхом порівняння тривалості почорніння.
Час публікації: 20 червня 2024 р
